一、用途說明：測(cè)定金屬、合金表面層及金屬內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)的顯微維氏硬度及組織分析；鋼鐵零件及表面處理后的硬度和有效硬化層深度以及芯部硬度檢測(cè)；測(cè)定小件、薄件和鍍層等的硬度及鍍層深度等。

二、系統(tǒng)構(gòu)成：自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量系統(tǒng)，型號(hào)EM500-2A型（MH500-2A+EA-2A）。

1.EA-2A型自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量系統(tǒng)是以上海恒一精密儀器有限公司生產(chǎn)的MH-500及VH-500型系列顯微，維氏硬度計(jì)為主機(jī)，配以EA-2A型 PC電腦控制自動(dòng)硬度測(cè)量系統(tǒng)和硬度，有效硬化層深度以及芯部硬度檢測(cè)等應(yīng)用軟件組成的自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量系統(tǒng)。

2.EA-2A應(yīng)用軟件

*圖像實(shí)時(shí)采集及顯示

*圖像測(cè)量定標(biāo)及標(biāo)定

*硬度測(cè)量和顯示

*自動(dòng)控制硬度計(jì)程序

*由電腦控制的X-Y移動(dòng)載物臺(tái)有五種移動(dòng)測(cè)量程序

1）點(diǎn)測(cè)量程序

由鍵盤輸入一個(gè)物臺(tái)移動(dòng)量，物臺(tái)便按輸入的X, Y移動(dòng)量自動(dòng)移動(dòng)。

2）定序測(cè)量程序

由鍵盤輸入在一條直線上所需測(cè)量的點(diǎn)數(shù)及直線終點(diǎn)坐標(biāo)，物臺(tái)便按輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)移動(dòng)。

3）軌跡測(cè)量程序

由鍵盤輸入所需測(cè)量各點(diǎn)的座標(biāo)，物臺(tái)便按輸入之座標(biāo)依次自動(dòng)移動(dòng)。

4）有效硬化層深度及芯部硬度測(cè)量程序

由鍵盤在層深方向輸入若干測(cè)量點(diǎn)座標(biāo)，物臺(tái)便按此座標(biāo)依次自動(dòng)移動(dòng)，待測(cè)量完畢，屏幕立即顯示測(cè)量數(shù)據(jù)及離表面距離Vs硬度值曲線，并顯示出所給定的層深硬度值 (例如 HV550) 所對(duì)應(yīng)的有效硬化層深度。

5）點(diǎn)間距離測(cè)量及與X軸夾角讀出程序

這是非常實(shí)用的程序,可進(jìn)行TV屏幕上被放大的樣品圖像中的距離測(cè)量(其精度為0.3mm)以及該線段與水平方向的夾角。如涂層、鍍層深度、夾雜物及細(xì)小零件尺寸顯微測(cè)量等。

3.CCD 圖象采集及電腦游標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)（130萬像素）

1)本系統(tǒng)可以對(duì)顯微硬度計(jì)進(jìn)行各物鏡及壓頭位置的轉(zhuǎn)換、以及自動(dòng)打壓痕的全過程進(jìn)行控制。

2)本系統(tǒng)采用自動(dòng)測(cè)量方法。此方法快捷準(zhǔn)確，重復(fù)性*，更適合研究討論。有效的消除了因測(cè)量習(xí)慣不同而引起的人為測(cè)量誤差。本系統(tǒng)也可以用鼠標(biāo)手動(dòng)測(cè)量。

3）本系統(tǒng)的CCD攝像裝置裝在顯微硬度計(jì)的頂部，這樣既保證了在TV屏幕上壓痕的測(cè)量，也保證了在目鏡中樣品的全視域和真色彩的直接觀察。

4)本系統(tǒng)采用圖象逼真放大裝置。在使用40倍物鏡時(shí)在TV屏幕上可得到放大近1600倍的高分辨率的樣品圖象。

5)系統(tǒng)除了對(duì)數(shù)據(jù)及曲線用激光打印機(jī)打印出高質(zhì)量的報(bào)告外，本系統(tǒng)還可打印出所觀察到樣品的形貌圖。

三、半自動(dòng)顯微硬度計(jì)技術(shù)規(guī)格